纵观音箱发展历史来看，音箱箱体使����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用的材料有木材、塑胶、金属、陶瓷、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������玻璃、纸板、石材等，而相对于金属、陶瓷、玻璃、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������石材等，木材中的人造木板，����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������因其价格便宜，容易加工，密度可以控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������达到声学设计的要求，而被����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������普遍采用，如中高密度纤维板、夹板、刨花板等����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。而对箱体有着特殊要求或者较为高档的木箱制作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������则会采用原生实木板。同时设计者会根据����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������音箱的使用场地不同，对音����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������质的要求以及加工生产时的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������便捷程度进行综合考量，采用����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不同的材料进行制作。而最新出现的3D打印音箱，箱����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������体材料出现了形状和加工方式的根����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������本变化，由原来的切削材料转变为堆积材����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料，由于现阶段3D打印材料不成����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������熟，和受3D打印设备打印����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������速度较慢的限制，3D打印音箱批量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化生产成本高昂，而很少被采用。

随着科技的发展，3D打印技术越来越成熟，打印材����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料越来越丰富和便宜，相信不久的将来会����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出现更多的3D打印音箱，那����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������将是对整个音箱制作行业有着颠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������覆性的变化，生产人员会更少，更加自����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������动化。

广东龙正木器有限公司隶属于龙健集����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������团旗下制造板块分公司之一，公司的管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理人员和技术骨干具有20多年从事木箱制作的经验����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和技术，曾为全球多家音响企业制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������作过木箱，如：SONY、KENWOOD����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、ROLAND、YAMAHA、ONKYO、LO����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������GITECH等。秉承中华民族传统木����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工工艺，采用世界先进的制造设备和生产技术，现服务����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������世界多家知名企业，如：BI����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������K、FISHMAN、LINE6、BL����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������ACKSTAR、BandLab等����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。